Продукция
Оборудование розлива
Оборудование Б/у из Европы с гарантией
Инфракрасные нагревательные лампы
Розлив в КЕГи
Розлив в ПЭТ
Розлив в стеклянную тару
Линия розлива воды
Линия розлива минеральной воды
Линия розлива газированной воды
Линия розлива пива
Линия розлива вина
Линия розлива водки
Линия розлива сока
Линия розлива масла
Розлив химической продукции
Розлив фармацевтической продукции
Розлив косметической продукции
Конвейерные системы и управление
Лазерные маркировщики
Запасные части к линиям розлива и технологическому оборудованию
Сервис
Обрудование на складе
Лазерный маркировщик Panasonic
Запчасти и лампы на складе в Москве
 

Линия розлива водки Версия в формате PDF Версия для печати

Линия розлива водки различной производительности в стеклянную тару.

На модернизацию производства крупнейшие российские производители крепкого алкоголя в последние годы стали тратить по несколько миллионов долларов ежегодно. По сути, эти деньги направляют на маркетинг: вкладываются в оборудование линий розлива, которое позволяет внедрить новую упаковку для водки. Что касается оборудования для производства самой водки, то даже лидеры отрасли до сих пор работают на оборудовании 1970-х годов.

Наша компания предлагает как комплексные линии розлива водки и линии розлива алкогольных напитков, так и отдельные элементы оборудования для линий розлива: автоматы розлива, укупорки и этикетирования стеклянных бутылок.

В комплексе разливного оборудования быстрее всего — за 3-4 года — морально устаревают аппараты для этикетирования, так как сами производители разрабатывают все более сложные по форме и материалу этикетки.

Этикетирование бутылок в линиях розлива водки возможно различными пластиковыми пленочными этикетками — как рукавными термоусадочными, так и прозрачными, оборотными с предварительно нанесенной печатью. Выбор решения по этикетировке определяется маркетинговыми потребностями и стратегиями Вашего предприятия.

Комплексная линия розлива водки:

Линия розлива воды, линия розлива питьевой воды, розлив воды Линия розлива воды, линия розлива питьевой воды, розлив воды Линия розлива воды, линия розлива питьевой воды, розлив воды

Возможная комплектация линии розлива водки:

- депалетайзер
- автомат выемки бутылок
- бутылкомоечная машина
- триблок розлива водки
- пастеризатор
- этикетировочная машина
- датировщик
- инспектор
- упаковочный автомат
- палетайзер
- палетообмотчик

Чем больше форматов бутылки будет выпускаться и чем сложнее одета и упакована продукция, тем больше машин и форматов необходимо задействовать в технологическом процессе.

Триблок розлива VISITRON VK-ET для розлива водки в стеклотару:

      

Характеристика триблока:

- горячий розлив
- комбинированная машина для стеклянных и ПЭТ бутылок (быстрое и легкое переоснащение на другой вид тары)
- однокамерная система давления
- система коротких наливных труб
- точный уровень розлива достигается  благодаря длине газоотводной трубки
- быстрое и легкое переоснащение на различные форматы
- легок в управлении и обслуживании
- точный уровень розлива
- встроенная система для окончательной корректировки уровня налива
- продукт наливается с высокой точностью и содержит минимальное количество кислорода благодаря двойной вакуумной системе и  корректировке уровня налива
- автоматическое вымывание стекла, если бутылка разбита
- частичное наполнение в последующем цикле, где произошла поломка

Самые скоростные линии на водочном производстве обрабатывают 18 тыс. бутылок в час. Но самыми востребованными остаются линии на 6 тыс. бутылок в час.

Задать любой интересующий вас вопрос вы можете по телефону (495) 775—06—33 или через форму быстрой связи.

Краткий технологический процесс производства водки

1. Водка представляет собой смесь этилового ректификованного (нейтрального) спирта с умягченной водой, прошедшую очистку активированным березовым углем и фильтрование, с добавлением вкусоароматических и других добавок согласно рецептуре.

По степени очистки спирты подразделяются (по мере улучшения качества очистки):

- высшей очистки
- «Экстра»
- «Люкс»
- «Альфа».

2. Полученная водно-спиртовая смесь самотеком, с определенной постоянной скоростью поступает на кварцевые фильтры для очистки от возможных микропримесей, способных повлиять на органолептические свойства, и затем поступает на угольные колонны.

Для получения наилучших органолептических показателей водок необходимо соблюдение постоянной скорости фильтрации и температурного режима.

3. Полученная водно-спиртовая жидкость (основа на требуемую партию водки) после угольных колонн поступает в купажные емкости, где происходит добавление дополнительных вкусовых, ароматических и др. добавок, согласно рецептуре водок.

4. После выдержки готовый продукт подается через фильтрационную систему, которая осуществляет полировку водок (очищает от возможных остаточных микропримесей и придает жидкости особый блеск и зеркальность), в напорные емкости, а затем на розлив.

5. Перед тем, как попасть на розлив, каждый купаж проходит дегустацию комиссией в составе нескольких человек.
На большинстве заводов России поддерживаются показатели, утвержденные ГОСТом (для водок «Люкс»- не менее 9,2, для водок «Экстра»- не менее 9,0).

6. Розлив продукции осуществляется на автоматических линиях розлива с контролем на каждом этапе (налив в бутылке, укупор, бракераж, этикеровка, упаковка).