Линия розлива водки различной производительности в стеклянную тару. На модернизацию производства крупнейшие российские производители крепкого алкоголя в последние годы стали тратить по несколько миллионов долларов ежегодно. По сути, эти деньги направляют на маркетинг: вкладываются в оборудование линий розлива, которое позволяет внедрить новую упаковку для водки. Что касается оборудования для производства самой водки, то даже лидеры отрасли до сих пор работают на оборудовании 1970-х годов. Наша компания предлагает как комплексные линии розлива водки и линии розлива алкогольных напитков, так и отдельные элементы оборудования для линий розлива: автоматы розлива, укупорки и этикетирования стеклянных бутылок. В комплексе разливного оборудования быстрее всего — за 3-4 года — морально устаревают аппараты для этикетирования, так как сами производители разрабатывают все более сложные по форме и материалу этикетки. Этикетирование бутылок в линиях розлива водки возможно различными пластиковыми пленочными этикетками — как рукавными термоусадочными, так и прозрачными, оборотными с предварительно нанесенной печатью. Выбор решения по этикетировке определяется маркетинговыми потребностями и стратегиями Вашего предприятия. Комплексная линия розлива водки:
 Возможная комплектация линии розлива водки: - депалетайзер - автомат выемки бутылок - бутылкомоечная машина - триблок розлива водки - пастеризатор - этикетировочная машина - датировщик - инспектор - упаковочный автомат - палетайзер - палетообмотчик Чем больше форматов бутылки будет выпускаться и чем сложнее одета и упакована продукция, тем больше машин и форматов необходимо задействовать в технологическом процессе. Триблок розлива VISITRON VK-ET для розлива водки в стеклотару:  Характеристика триблока: - горячий розлив - комбинированная машина для стеклянных и ПЭТ бутылок (быстрое и легкое переоснащение на другой вид тары) - однокамерная система давления - система коротких наливных труб - точный уровень розлива достигается благодаря длине газоотводной трубки - быстрое и легкое переоснащение на различные форматы - легок в управлении и обслуживании - точный уровень розлива - встроенная система для окончательной корректировки уровня налива - продукт наливается с высокой точностью и содержит минимальное количество кислорода благодаря двойной вакуумной системе и корректировке уровня налива - автоматическое вымывание стекла, если бутылка разбита - частичное наполнение в последующем цикле, где произошла поломка Самые скоростные линии на водочном производстве обрабатывают 18 тыс. бутылок в час. Но самыми востребованными остаются линии на 6 тыс. бутылок в час. Задать любой интересующий вас вопрос вы можете по телефону (495) 775—06—33 или через форму быстрой связи.Краткий технологический процесс производства водки
1. Водка представляет собой смесь этилового ректификованного (нейтрального) спирта с умягченной водой, прошедшую очистку активированным березовым углем и фильтрование, с добавлением вкусоароматических и других добавок согласно рецептуре.
По степени очистки спирты подразделяются (по мере улучшения качества очистки):
- высшей очистки - «Экстра» - «Люкс» - «Альфа».
2. Полученная водно-спиртовая смесь самотеком, с определенной постоянной скоростью поступает на кварцевые фильтры для очистки от возможных микропримесей, способных повлиять на органолептические свойства, и затем поступает на угольные колонны.
Для получения наилучших органолептических показателей водок необходимо соблюдение постоянной скорости фильтрации и температурного режима.
3. Полученная водно-спиртовая жидкость (основа на требуемую партию водки) после угольных колонн поступает в купажные емкости, где происходит добавление дополнительных вкусовых, ароматических и др. добавок, согласно рецептуре водок.
4. После выдержки готовый продукт подается через фильтрационную систему, которая осуществляет полировку водок (очищает от возможных остаточных микропримесей и придает жидкости особый блеск и зеркальность), в напорные емкости, а затем на розлив.
5. Перед тем, как попасть на розлив, каждый купаж проходит дегустацию комиссией в составе нескольких человек. На большинстве заводов России поддерживаются показатели, утвержденные ГОСТом (для водок «Люкс»- не менее 9,2, для водок «Экстра»- не менее 9,0).
6. Розлив продукции осуществляется на автоматических линиях розлива с контролем на каждом этапе (налив в бутылке, укупор, бракераж, этикеровка, упаковка).
|