Линии розлива в ПЭТ бутылки
Обычное обозначение полиэтилентерефталата на российском рынке - ПЭТ, но могут встречаться и другие обозначения: ПЭТФ или PET или PETP (полиэтилентерефталат), APET (аморфный полиэтилентерефталат).
В промышленном масштабе ПЭТ начал выпускаться как волокнообразующий полимер, но вскоре занял одно из ведущих мест и в индустрии полимерной упаковки. По темпам роста потребления в настоящее время полиэтилентерефталат является наиболее быстрорастущим полимерным материалом.
Великолепные качества розлива в ПЭТ - он легкий, стабильный, прозрачный, не имеет вкуса. Розлив в ПЭТ практикуется на мировом упаковочном рынке около 35 лет. ПЭТ появился в качестве возможного заменителя такого хрупкого и дорогого материала как стекло, имеющего отличные защитные характеристики, но предъявляющего его потребителям множество требований в части деликатного обращения и хранения. Найденный ПЭТ-заменитель прекрасно подходит как для розлива, так и потребителям по прочностным характеристикам тары, а также в части оптимальной логистики продукции при ее хранении и транспортировке.
Перевод линии розлива на розлив в ПЭТ тару может принести некоторые выгоды с точки зрения логистики и удобства, но он пугает владельцев торговых марок, которые привыкли использовать стеклянную тару в целях поддержания имиджа, связанного с высоким качеством.
Однако в современных линиях розлива в ПЭТ машина для розлива разливает напитки и другие жидкости при помощи форсунок ламинарного течения, что позволяет избежать контакта между форсункой и бутылками. Все время, пока ПЭТ тара находится в блоке розлива, бутылки держатся за горлышко. Таким образом, получаем очень точный объемный розлив в ПЭТ без пенообразования и перелива.
Выдувная машина для линий розлива в пэт
2.200 ПЭТ бутылок в час | 4.500 ПЭТ бутылок в час | 6.500 ПЭТ бутылок в час | 10.800 ПЭТ бутылок в час |
 |  |  |  |
посмотреть сравнительные характеристики машин для выдува ПЭТ
Наличие собственного производства бутылки ПЭТ (в части ее выдува) для производителей, разливающих собственную продукцию в пластиковую бутылку (ПЭТ бутылку), позволяет сэкономить до 20% от стоимости бутылки, что существенно сказывается на экономических показателях при производстве продукции. Собственное производство бутылок ПЭТ это конкурентоспособное преимущество для производителей напитков. Транспортировка, вес, невозможность разбить, возможность открывать и закрывать многократно немногие из качеств выгодно отличающих ПЭТ от стекла и других видов тары.
Основные характеристики полиэтилентерефталата.
* Плотность аморфного полиэтилентерефталата: 1,33 г/см3.
* Плотность кристаллического полиэтилентерефталата: 1,45 г/см3.
* Плотность аморфно-кристаллического полиэтилентерефталата: 1,38-1,40 г/см3.
* Коэффициент теплового расширения (расплав): 6,55·10-4.
* Теплопроводность: 0,14 Вт/(м·К).
* Сжимаемость (расплав): 99·106 Мпа.
* Диэлектрическая постоянная при 23 °С и 1 кГц: 3,25.
* Тангенс угла диэлектрических потерь при 1 Мгц: 0,013-0,015.
* Относительное удлинение при разрыве:12-55%.
* Температура стеклования аморфного полиэтилентерефталата: 67 °С.
* Температура стеклования кристаллического полиэтилентерефталата: 81 °С.
* Температура плавления: 250-265 °С.
* Температура разложения: 350 °С.
* Показатель преломления (линия Na) аморфного полиэтилентерефталата: 1,576.
* Показатель преломления (линия Na) кристаллического полиэтилентерефталата: 1,640.
* Предел прочности при растяжении: 172 МПа.
* Модуль упругости при растяжении: 1,41·104 МПа.
* Влагопоглощение: 0,3%.
* Допустимая остаточная влага: 0,02%.
* Морозостойкость: до -60 °С.
Во многих случаях наличие собственного производства бутылок ПЭТ становится единственно возможным средством расширения рынка сбыта и увеличения прибыли.
Триблок для розлива в ПЭТ
Триблок розлива VISITRON VK-E-PET Все виды газированных напитков, | Триблок розлива VISITRON VK-E-PET-B Пиво в ПЭТ тару, другие газированные |
 |  |
Для розлива в ПЭТ бумажная этикетка, с точки зрения цены, является наиболее приемлемой. Хотя есть мнение, что дорогие, пленочные этикетки, обтягивая пластиковую бутылку, улучшают барьерные свойства ее стенок, тем самым, увеличивая допустимый срок хранения напитка. Линия розлива в ПЭТ тару может быть укомплектована практически любой этикетировочной машиной.
Удобство транспортировки заполненных бутылок достигается благодаря их групповой упаковке. Блоки, чаще всего, по шесть 1.5л ПЭТ-бутылок, формируют путем обтягивания их термоусадочной пленкой. Говоря о бережном обращении с бутылкой из ПЭТ при транспортировке, наливе и этикетировании мы не забываем и о бережном обращении с ней в процессе упаковки и погрузки на транспортные поддоны. Наши упаковочные машины и машины для загрузки и формирования транспортных поддонов, а также применяемые для этих целей, оснащенные специальными грейферными головками роботы, гарантируют высочайшую точность позиционирования и бережное обращение с бутылками при упаковке и погрузке их на транспортные поддоны.
За все время существования наша компания заработала имидж надежного партнера в области поставок оборудования высокого качества для комплексных линий розлива в ПЭТ тару различного объема пищевых, химических и других жидкостей.
Цена оборудования?
Каждая автоматическая машина изготавливается индивидуально, под заказ. И каждый раз конечная цена является вопросом длительных переговоров. Каждый триблок можно оснастить оборудованием различной комплектации, поэтому мы не можем дать точный ответ на этот вопрос.